實驗型平板硫化機是面向?qū)嶒炇覉鼍暗南鹚軜悠分苽洹⒘蚧阅軠y試專用設(shè)備,可完成橡膠、硅膠、塑料等材料的熱壓成型、試樣制備等操作,是高分子材料研發(fā)、質(zhì)檢環(huán)節(jié)的核心設(shè)備。廣泛用于高校材料實驗室、橡塑企業(yè)研發(fā)部門,完成橡膠硫化曲線測試、塑料薄片壓片、復(fù)合材料熱壓成型等實驗,可精準控制壓力、溫度、保壓時間,保障試樣制備的一致性。
操作前準備:
檢查油箱油位、立柱螺母狀態(tài),按實驗工藝設(shè)定對應(yīng)溫度、壓力參數(shù),提前將模具放在加熱板上預(yù)熱。
正式操作:
將稱量好的膠料放入預(yù)熱后的模具,把模具放置在加熱板中心位置,啟動油泵升起加熱板合模,反復(fù)2-3次排氣壓緊后,進入設(shè)定時長的硫化階段。
收尾操作:
硫化結(jié)束后降下加熱板,取出成型試樣清理模具,關(guān)閉設(shè)備電源,整理現(xiàn)場并填寫設(shè)備運行記錄。
操作全程需注意,加壓時手不能觸碰上下壓板,避免高溫壓傷,實驗結(jié)束后要等設(shè)備冷卻再做深度清潔。
故障分析:
開機后柱塞不上升:檢查油泵是否出油、回油閥位置是否正確、電機是否反轉(zhuǎn),對應(yīng)檢修油泵、調(diào)整手柄位置或調(diào)換火線即可解決。
設(shè)備異常噪聲:排出管路內(nèi)積存的空氣,清洗堵塞的濾油器,補充液壓油,損壞的油泵及時更換。
升壓慢或無法升壓:檢修高壓泵,清洗高壓溢流閥后重新調(diào)壓,排查管路泄漏點,失靈的壓力表直接更換。
升溫速度過慢:更換故障的溫控調(diào)節(jié)儀,檢查并更換損壞的加熱管,保障加熱效率。